Voor het snij-onderdeel hadden we een eerste prototype gemaakt (zie vorige blog). Ondertussen hebben we dit verbetert en een nieuw prototype.
Ook het plooi-onderdeel hebben we geprototyped en telkens opnieuw verbeterd.
De belangrijkste verbetering (bij het snij-en plooi-onderdeel) is dat het overbrengtoestel meer of zelfs rechtstreeks verwerkt zit in de machine zelf. Dit is zeer belangrijk omdat het voor minder onnauwkeurigheden zorgt (want per overbrengen van maten komt er een onnauwkeurigheid bij).
Snij-prototype:
We hebben het prototype zo aangepast dat het overbrengtoestel ook onmiddellijk gebruikt wordt om te snijden (zie foto).
De stappen in het proces zijn nu:
1) meet met het overbrengtoestel de zijden en de hoek op vanaf het meettoestel.
2) zet het overbrengtoestel vast in het voorziene gaatje van het snijtoestel.
3) snijd langs het overbrengtoestel met een breekmes (circa 10keer).
4) breek de snede af.
5) herhaal het proces voor alle zijden en hoeken voor alle plaatjes.
(Foto: lichtgrijs=Al-plaat ; donkergrijs=overbrengtoestel)
Plooi-prototype:
Poging 1: Een eerste prototype maakte we met de achterliggende gedachte van een plooibank. Heel simpel maakte we een klem op een plank met twee scharnieren voor een omplooiplank. De klem diende om het aluminium plaatje vast te houden tijdens het plooien. Deze klem zetten we een stuk van onze plooizijde af zodat deze niet in de weg zou zitten tijdens het plooien.
Op deze manier kregen we echter geen hoeken maar eerder een vervorming/buiging die ongecontroleerd was (zie foto). We leerde veel bij uit deze poging. En deze informatie werd mee genomen naar latere prototypes.
Poging 2: Een tweede prototype maakte we vanuit de veronderstelling dat alle hoeken die we zouden plooien 90° zouden zijn.
We maakte dan ook een prototype met een blok die afgeschuind was op een hoek van 80° zodat we hier op konden plooien (zie foto). Met de terugvering van het aluminium bekomen we dan een hoek van 90° (zie blog Aluminium proeven).
De stappen in het proces zijn:
1) positioneer het plaatje op het plooitoestel.
2) klem het plaatje vast met de blok (met afschuining van 80°).
3) plooi de voorziene plaat omhoog tot tegen het blok van 80°.
4) laat de voorziene plaat terug zakken (aluminium zal terugveren tot 90°).
5) maak het plaatje los.
6) herhaal het proces voor op een ander deel van het plaatje een hoek van 90° te bekomen.
Poging 3: Na meer onderzoek kwamen we tot de ontdekking dat bij extremen waarden van de parameters zijden in combinatie met hoek, de te plooien hoek niet altijd 90° is.
We moesten ons eerste plooi-prototype herbekijken en aanpassen. Dit deden we als volgt: De blok van 80° werd verwijderd en een dunnere klemblok werd voorzien (die geen beperkingen op de hoek zou leggen). Ook integreerde we het overbrengtoestel weer. Dit kan aan de zijkant van het plooitoestel worden bevestigt om zowel als aanduiding als controle te dienen.
De stappen in het proces zijn nu:
1) positioneer het plaatje op het plooitoestel.
2) klem het plaatje vast met de dunnere klemblok (zonder beperkingen voor de hoek).
3) meet de hoek op het meettoestel op met het overbrengtoestel.
4) bevestig het overbrengtoestel aan de zijkant van het plooitoestel (op de voorziene plaats).
5) plooi de voorziene plaat omhoog tot aan/een beetje voorbij het overbrengtoestel.
6) laat de voorziene plaat terug zakken en controleer met de terugvering of de gevormde hoek klopt met het overbrengtoestel.
7) herhaal stap 5 en 6 tot de gevormde hoek juist is.
8) maak het plaatje los.
9) herhaal het proces voor op een ander deel van het plaatje een hoek van 90° te bekomen.
Ook het plooi-onderdeel hebben we geprototyped en telkens opnieuw verbeterd.
De belangrijkste verbetering (bij het snij-en plooi-onderdeel) is dat het overbrengtoestel meer of zelfs rechtstreeks verwerkt zit in de machine zelf. Dit is zeer belangrijk omdat het voor minder onnauwkeurigheden zorgt (want per overbrengen van maten komt er een onnauwkeurigheid bij).
Snij-prototype:
We hebben het prototype zo aangepast dat het overbrengtoestel ook onmiddellijk gebruikt wordt om te snijden (zie foto).
De stappen in het proces zijn nu:
1) meet met het overbrengtoestel de zijden en de hoek op vanaf het meettoestel.
2) zet het overbrengtoestel vast in het voorziene gaatje van het snijtoestel.
3) snijd langs het overbrengtoestel met een breekmes (circa 10keer).
4) breek de snede af.
5) herhaal het proces voor alle zijden en hoeken voor alle plaatjes.
(Foto: lichtgrijs=Al-plaat ; donkergrijs=overbrengtoestel)
1)
2)
2)
Poging 1: Een eerste prototype maakte we met de achterliggende gedachte van een plooibank. Heel simpel maakte we een klem op een plank met twee scharnieren voor een omplooiplank. De klem diende om het aluminium plaatje vast te houden tijdens het plooien. Deze klem zetten we een stuk van onze plooizijde af zodat deze niet in de weg zou zitten tijdens het plooien.
Op deze manier kregen we echter geen hoeken maar eerder een vervorming/buiging die ongecontroleerd was (zie foto). We leerde veel bij uit deze poging. En deze informatie werd mee genomen naar latere prototypes.
Foto 1) bovenaanzicht Foto 2) zij-aanzicht (slechte plooi)
Poging 2: Een tweede prototype maakte we vanuit de veronderstelling dat alle hoeken die we zouden plooien 90° zouden zijn.
We maakte dan ook een prototype met een blok die afgeschuind was op een hoek van 80° zodat we hier op konden plooien (zie foto). Met de terugvering van het aluminium bekomen we dan een hoek van 90° (zie blog Aluminium proeven).
De stappen in het proces zijn:
1) positioneer het plaatje op het plooitoestel.
2) klem het plaatje vast met de blok (met afschuining van 80°).
3) plooi de voorziene plaat omhoog tot tegen het blok van 80°.
4) laat de voorziene plaat terug zakken (aluminium zal terugveren tot 90°).
5) maak het plaatje los.
6) herhaal het proces voor op een ander deel van het plaatje een hoek van 90° te bekomen.
Foto1) bovenaanzicht Foto2) zij-aanzicht
(hoek van 80° zorgt voor een hoek van 90°)
Poging 3: Na meer onderzoek kwamen we tot de ontdekking dat bij extremen waarden van de parameters zijden in combinatie met hoek, de te plooien hoek niet altijd 90° is.
We moesten ons eerste plooi-prototype herbekijken en aanpassen. Dit deden we als volgt: De blok van 80° werd verwijderd en een dunnere klemblok werd voorzien (die geen beperkingen op de hoek zou leggen). Ook integreerde we het overbrengtoestel weer. Dit kan aan de zijkant van het plooitoestel worden bevestigt om zowel als aanduiding als controle te dienen.
De stappen in het proces zijn nu:
1) positioneer het plaatje op het plooitoestel.
2) klem het plaatje vast met de dunnere klemblok (zonder beperkingen voor de hoek).
3) meet de hoek op het meettoestel op met het overbrengtoestel.
4) bevestig het overbrengtoestel aan de zijkant van het plooitoestel (op de voorziene plaats).
5) plooi de voorziene plaat omhoog tot aan/een beetje voorbij het overbrengtoestel.
6) laat de voorziene plaat terug zakken en controleer met de terugvering of de gevormde hoek klopt met het overbrengtoestel.
7) herhaal stap 5 en 6 tot de gevormde hoek juist is.
8) maak het plaatje los.
9) herhaal het proces voor op een ander deel van het plaatje een hoek van 90° te bekomen.
bovenaanzicht geheel detailaanzicht van het instellen
van de hoek met het overbrengtoestel
Reacties
Een reactie posten